Válvula Borboleta Excêntrica Dupla

A Válvula Borboleta Dupla Excêntrica reduz o atrito entre a placa borboleta e a sede através de sua estrutura excêntrica dupla, diminuindo assim o torque operacional e o desgaste da vedação. É adequado para abastecimento de água, tratamento de esgoto, geração de energia, petróleo e gás, produtos químicos e tubulações industriais, e pode ser usado com meios como água, ar, gás e óleo.

Corpo da válvula:O ferro dúctil é adequado para sistemas de água convencionais; WCB é adequado para aplicações industriais; o aço inoxidável é adequado para meios corrosivos.

Prato Borboleta:Os materiais opcionais incluem 304, 316, aço inoxidável duplex e aço revestido, configurados de acordo com a resistência à corrosão e os requisitos do meio.

Assento de válvula:EPDM é adequado para meios aquáticos; NBR é adequado para meios petrolíferos; O PTFE é adequado para meios químicos; as vedações metálicas são adequadas para condições específicas-de alta temperatura.

Revestimento:Está disponível revestimento epóxi ou FBE, determinado de acordo com os requisitos ambientais e de proteção contra corrosão.

Processo Padrão:Inspeção de matéria-prima → Fundição/Forjamento → Usinagem CNC → Montagem → Teste de pressão → Teste funcional → Tratamento de superfície → Inspeção final → Embalagem.

Controles Críticos:Concentre-se no controle das dimensões e na precisão da montagem do corpo da válvula, da placa borboleta e dos componentes de vedação para garantir que o produto esteja em conformidade com os desenhos e requisitos de aquisição.

Inspeção de matéria-prima:Verifique as classes de materiais, números de lote do forno e certificados de materiais. Os componentes do rolamento de pressão crítica-podem ter material verificado de acordo com os requisitos do pedido.

Inspeção Dimensional:Inspecione o corpo da válvula, o disco, o flange e as dimensões críticas para garantir a precisão da conexão e da montagem.

Teste de pressão:Realize testes de carcaça, vedação e vazamento de acordo com os padrões aplicáveis ​​e mantenha registros de testes.

Inspeção de fábrica:Inspecione a aparência, dimensões, marcações, desempenho de abertura e fechamento, registros de teste e condição da embalagem.

Métodos de conexão:Suporta estruturas Wafer, Lug e Flangeadas, compatíveis com diferentes padrões de flange.

Métodos de atuação:Suporta atuadores de engrenagem, pneumáticos e elétricos, configuráveis ​​de acordo com o torque operacional, método de controle e localização da falha.

Personalização do produto:Suporta personalização de dimensões, classificação de pressão, materiais, vedações, padrões de conexão, atuadores e tratamentos de superfície.

OEM/ODM:Suporta logotipo, placa de identificação, identificação do produto, embalagem e marca própria, adequado para distribuidores e clientes da marca.

Usinagem de Precisão:Corpos de válvulas, placas borboleta e componentes principais são usinados usando tornos CNC e centros de usinagem, e dimensões críticas são inspecionadas.

Rastreabilidade de lote:Componentes-de suporte de pressão e peças principais são rastreáveis ​​por número e lote do forno, e certificados de materiais e registros de testes são fornecidos.

Fornecimento estável:Os produtos padrão normalmente levam de 20 a 30 dias para serem produzidos; datas de entrega específicas são confirmadas com base nas especificações, quantidade e requisitos de personalização.

Garantia de qualidade:É fornecida uma garantia de qualidade conforme estipulado no contrato; o período específico e o escopo da responsabilidade estão sujeitos ao contrato entre ambas as partes.

Suporte Técnico:O suporte técnico é fornecido para seleção de produtos, confirmação de parâmetros e instalação e comissionamento.

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